生產高光精度的塑料制品,從工藝裝備而言,除了注塑機外,還需要高光塑料、高光模具、高光模溫機(溫控設備)等方面相配合。
解決目前成本較高良品率低等問題,在產品結構設計合理的前提下,采用優(yōu)質的塑料和制造精密的模具,配合精密注射成型工藝。通常高光注射對成型注塑機的要求并不是非常高,從某方面而言,高光注射最關鍵的還是加熱方法與溫控設備。高光注射成型模溫如何控制?
高光注射模溫度控制系統(tǒng),一般也稱為高光模溫機。要求溫度的時間和高低控制要非常準確,這是制品質量的重要保證;溫控設備的反應要非常快,以保證較高的生產效率。溫度控制系統(tǒng)和注塑機配合動作,在注射的填充、保壓、冷卻、開合模具過程中協(xié)調動作,其控制部分通常采取PLC和閥、泵、傳感器等。
高光注射模具表面的加熱方法是溫控系統(tǒng)的關鍵。對于加熱方式,按照主要的產生熱量和傳熱方式,高光模具表面熱量主要通過以下方式獲得。
1、以熱傳導為主的加熱方式主要通過模具內部管道的油、水、蒸汽等傳導到模具表面,如模溫機、高光模溫機;
2、以熱輻射為主的加熱方式有:太陽能、激光束、電子束、紅外光、火焰、氣體等直接輻射模具表面獲得熱量;
3、自身熱場加熱的有:電阻加熱、電磁感應加熱等,通過電流和盛場使模具材料表面產生熱量。
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